Самая полная информация по теме: «экструдированный пенополистирол что это такое и как используется» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.
Сферы применения экструдированного пенополистирола
Пенополистирол экструдированный представляет собой инновационный материал, который применяется во многих сферах народнохозяйственного комплекса: сельском хозяйстве, промышленном, гражданском, аэродромном, железнодорожном и строительстве автомагистралей, производстве рефрижераторов, сантехнической промышленности и т. д . Особенно широко экструдированный пенополистирол (ЭППС) используют в строительстве как непревзойденный теплоизолятор. Уникальный материал пользуется большим спросом, востребованностью, популярностью.
Схема утепления пенополистиролом материалами “Церезит”.
Производство плит экструдированного пенополистирола
ЭППС производят методом химической экструзии на специальных линиях. Базовую линию может составлять следующее оборудование:
- тандем экструдеров с автоматической сменой фильтров;
- одноагрегатная экструзионная установка;
- смесители;
- пресс-формы;
- формирующие платформы;
- устройство для отвода изделия;
- тянущее устройство;
- машина обрезная;
- калибраторы;
- плоскощелевые головки (фильеры) с регулируемым профилем формующего канала;
- вспомогательные устройства и оборудование.
Схема утепления пенополистиролом по системе “мокрый фасад”.
Наиболее распространенными являются экструзионные установки одноагрегатные с одно- и двухчервячным экструдером, двухагрегатные (тандемные), в тандемных системах экструдеры устанавливаются последовательно. Экструзионная установка — это машина для непрерывной переработки полимерного сырья, придания формы посредством продавливания через головку установки (экструдера) и особое калибрующее сечение. При производстве ЭППС исходным сырьем являются чистые гранулы полистирола, которые засыпаются автоматическим (механическим) загрузчиком или вручную в бункер экструзионной установки. Из объема бункера через воронку сырье поступает в загрузочный отсек шнека, затем перемещается по цилиндру для пластикации.
Цилиндр для пластикации состоит из вращающегося шнека, его в действие приводят гидравлические или электрические двигатели. Шнек при впрыске перемещается к мундштуку, после занимает исходное положение. Осевое смещение поршня производится работой плунжера с гидравлическим цилиндром. Пластикационный цилиндр предназначен для загрузки, подачи экструдата к мундштуку, специальной обработки сырья (пластикации), в процессе которой экструдат (масса) получает необходимые рабочие свойства, дозировки, инжекции. В результате работы системы, нагревания, сдавливания, перемешивания экструдат расплавляется, приобретая однородный состав. Для получения готового ЭППС необходима работа следующих устройств экструдера: воздуходувок, системы транспортирования экструдата, масляного охлаждения, смешения основного сырья с модифицирующими добавками, стабилизаторами и газами, дозаторов, различных насадок, приборов для транспортировки ленты к приборам для нарезки плит, подачи изделий на склад и других. Имеет место конвейерное производство.
Достоинства, недостатки и особенности популярного материала
Схема скрепление пенополистирола с фанерой: а) склейка на гладкую фугу; б) склейка на микрошип; в) склейка на зубчатый шип 10мм; г) “шпунт-гребень”; д) вставной шип (“шпонка”).
Экструзионный пенополистирол — это пластик, пористый материал с равномерной закрытой структурой мелких ячеек (пор), изготовленный на основе органических полимеров. При его производстве в экструзионной установке воздействуют высокое давление и температура, также вспенивающие вещества (двуокись углерода, фреоны), введенные инжекцией (впрыскиванием). Масса проходит всю технологию изготовления, выдавливается из оборудования. В результате формируются плиты ЭППС, которые требуется просушить для использования по назначению. Благодаря технологическому процессу экструзии экструдат получает однородность состава, формируется особая ячеистая структура, также высокие рабочие характеристики, обуславливающие его широкое применение.
Достоинствами ЭППС являются:
- низкое водопоглощение;
- низкая теплопроводность;
- морозоустойчивость;
- высокое сопротивление сжатию;
- устойчивость к процессам гниения, биологического разложения;
- стойкость к воздействию химических агентов;
- экологичность;
- маленькая масса;
- устойчивость к температурным перепадам;
- низкая паропроницаемость;
- при воздействии перепадов температур материал не изменяет рабочих характеристик;
- прост в монтаже, обработке;
- работа с материалом может проводиться при температуре от -50° до +70°;
- хорошее сочетание с другими материалами;
- прочность;
- долговечность.
Расположение сетки для последующего нахлеста и стыка.
- при горении материала выделяются фенолы;
- легкая возгораемость;
- высокая стоимость;
- при воздействии органических растворителей, сложных углеводородов, ультрафиолетовых лучей материал разрушается;
- существуют ограничения в применении при теплоизоляции скатных кровель, саун, бань.
Промышленность выпускает ЭППС со специальными добавками — антипиренами, они способствуют устойчивости к воспламенению, что становится актуальным при эксплуатации материала в зонах повышенной пожарной опасности.
Схема утепления потолка экструдированным пенополистиролом.
Главной сферой потребления материала является строительная индустрия. Доступный материал применяется как прекрасный теплоизолятор для всех типов фундаментов, любых напольных покрытий и полов, фасадов, цоколей, грунтов (он уменьшает силы пучения и промерзания), слоистых кладок, стен внутренних и наружных, кровель различной конструкции, подвалов, зернохранилищ, подсобных помещений, лоджий, балконов, при ремонтных работах, при реконструкции зданий промышленных и гражданских, изготовлении фасонных профилей, устройстве тротуаров с обогревом, монолитном домостроении, возведении энергосберегающих домов по технологии «Теплый дом». В помещении устанавливается благоприятный микроклимат для проживания.
ЭППС используют в качестве архитектурного декора, отделочного материала, в составе стеновых блоков, сэндвич-панелей, в быстровозводимых конструкциях, в качестве стеновых несъемных блоков, несъемной опалубки, при возведении энергосберегающих домов, для звуко- и теплоизоляции. Материал используют при строительстве взлетных полос, аэродромов, утеплении подземных частей здания, теплоизоляции автомобильных и железных дорог. ЭППС находит применение при устройстве деревянных и «теплых» полов, ограждающих конструкций, подземных сооружений. ЭППС не используют в навесных фасадах из-за затруднительной вентиляции.
Различные области применения экструзионного пенополистирола
Схема утепления стен экструдированным пенополистиролом изнутри.
Материал широко применяется во многих областях народного хозяйства. Благодаря множеству неоспоримых преимуществ ЭППС используют в сельском хозяйстве при утеплении животноводческих ферм, создании корневого утепления для деревьев и кустарников: плиты размещаются на грунте, где остаются в течение всего холодного периода, с наступлением тепла снимаются.
Из ЭППС можно создать постоянное утепление: плиты заглубляют на 10 см в грунт, засыпают, создают дренажные отверстия. Материалом утепляют панели парников, тепличных конструкций, с его помощью формируют дренажные системы. В пчеловодстве из ЭППС делают ульи, где создаются оптимальные условия и микроклимат для содержания пчел.
Из материала выпускают крупную тару для продуктов питания, фруктов, овощей, медицинских препаратов, тару для упаковки приборов, оборудования, бытовой техники. Плиты находят применение в производстве плавсредств (судов, лодок) как специальные конструкции для обеспечения непотопляемости, материал используется в выпуске средств спасения на воде: спасательных кругов, рыболовной оснастки, специальных плотов, жилетов, при устройстве плавучих понтонов и пристаней, организации праздников и создании объемных фигур, букв, надписей, в рекламном производстве для крепления изделий к подложкам из оргстекла, ДСП, фанеры, поликарбоната.
См. также: Барные стулья из ikea разнообразие выбора
ЭППС используют как утеплитель строительных бытовок, разнообразных коммуникаций, трубопроводов любого назначения, для различных нужд оборонной, электротехнической, электронной промышленности.
Высокие эксплуатационные характеристики экструдированного пенополистирола объясняют его возрастающую популярность, высокий спрос, широкую сферу применения.
Экструдированный пенополистирол — область применения и характеристики
Экструдированный пенполистирол — продукт современных технологий, был разработан сравнительно недавно, около 20 лет назад, и с тех пор весьма широко применяется для теплоизоляциии.
Экструдированный пенополистирол дороже пенопласта. Но его все равно приобретают и применяют. Потому что материал обладает особенными свойствами, которые делают его незаменимым в некоторых случаях.
Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор
Коэффициент теплопроводнсти составляет — 0,03-0,034 Вт/м?С. Это меньше чем у пенопласта и большинства других утеплителей.
По этому показателю материал уступает разве что пенополиуретану. Соответственно, и слой утепления для достижения требуемых параметров потребуется меньший.
Плотность выпускаемого материала обычно находится в пределах 25..55 кг/м?.
Сырье для изготовления пенопласта и экструдировнного пенополистирола применяется одно и то же. Но особенная технология (метод экструзии) позволяет получить материал, у которого мельчайшие капсулы с воздухом (0,1 – 0,2 мм) почти все закрытые и не проницаемые.
Поэтому через пенополистирол воздух и водяной пар практически не проходят. Коэффициент его паропроницаемости составляет около — 0,015 м2• ч • Па/мг. Что значительно меньше чем у железобетона (0,03 м2• ч • Па/мг) и у пенопласта (0,05 -0,23 м2• ч • Па/мг).
Сопротивление движению пара, а также способность к водонакоплению, имеют большую значимость при выборе материалов для теплоизоляции. По этим характеристикам у экструдированного пенополистирола своя особая область применения.
Низкая паропроницательность, с одной стороны, ограничивает область применения материала. Но, с другой стороны, его можно и нужно применять как пароизляционный барьер и как материал, не накапливающий внутри воду.
Водопоглощение пенполистирола эктрудированного составляет всего 0,4 % по объему. Это делает возможным применять его в непосредственном контакте с водой и с грунтом без ограничения срока. А также использование как гидробарьер на наружной стороне конструкций.
Низкое водопоглощение выделяет пенополистирол из ряда других утеплителей.
Прочность на сжатие составляет от 0,25 МПа, для плотности материала 35 кг/м куб., до 0,5 МПа для плотности 50 кг/м куб.
Высокие показатели механической прочности позволяют применять эструдированный пенополистирол как конструкционную часть нагруженных конструкций. Или как утепляющий и подстилающий слой.
Нужно отметить, что экструдированный пенополистирол не горит самостоятельно, а только под воздействием источника пламени. Затухание при прекращении воздействия происходит не позже чем через 3 секунды. При горении (а так же при нагревании и плавлении!) выделяет опасные вещества. Поэтому применение его внутри зданий без ограждения трудносгораемой (40 минут) оболочкой не желательно.
Не лишне напомнить, что все пенополистиролы при легком не пожарном нагреве (свыше 60 градусов) начинают ускоренно разлагаться и выделять вредные вещества. Поэтому прокладка горячих трубопроводов с непосредственным контактом с этим утеплителем не допускается. То же самое и с электрическими проводниками, розетками, и т.п.
Экструдированный пенополистирол, так же как и пенопласт ускоренно разрушается от воздействия ультрафиолета. Поэтому снаружи он должен защищаться от воздействия солнечного света как при хранении, так и при эксплуатации.
Водоупорные и высокие прочностные свойства пенополистирола дают возможность применить его в качестве теплоизолятора под фундаментом сделанным по типу «шведская плита».
Это плитный отапливаемый фундамент, который одновременно является и основой теплых полов. Слой пенополистирола экструдированного при этом составляет 10 — 20 см. Такие фундаменты весьма популярны в западных странах и позволяют достигать высоких показателей энергосбережения для малоэтажных легких домов и обеспечивают высокий уровень комфорта.
Сюда и уходит львиная доля выпускаемого материала.
Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя
Все чаще прибегают к утеплению обычного ленточного фундамента, цоколя, а также ростверка на сваях, с боков по наружному периметру, что экономит тепловую энергию, уходящую из стен в грунт. И к тому же дополнительно защищает фундамент от воды.
Экструдированный пенополистирол наклеивают на слой гидроизоляции фундамента и засыпают песком толщиной от 20 см. Выше уровня грунта пенополистирол используется как брызгозащитный утеплитель для цоколя. Обычный слой возле поверхности и выше — 10 сантиметров, ниже 0,5 метра от уровня земли — 5 см.
Под бетонными стяжками в основном используется экструдированный пенополистирол. Прочная минеральная вата в этих случаях, или не подходит вовсе, из-за возможного попадания пара и воды из подполья, или ее применение под стяжкой пола рискованное.
Экструдированный пенополистирол к тому же выступает здесь преградой лишней влажности, что во многих случаях востребовано. Материал повышенной плотности и прочности применяют в гаражах под стяжками, на которые наезжают автомобили.
В редких случаях, когда не возможно утепляться снаружи, прибегают к утеплению изнутри. Так чаще утепляют подвальные помещения, но бывает и дома и квартиры, у которых «фасад-недотрога».
Тогда нужен утеплитель, который не пропускает пар, что бы соблюдался принцип паропроницаемости слоев — внутри теплого помещения самый изолирующий слой.
Это позволяет уменьшить риски намокания несущей конструкции, а также решает вопрос плесени и повышенной влажности внутри помещения, которых не избежать с паропроницаемыми утеплителями.
Единственное – придется утеплитель внутри закрывать штукатуркой не менее 3 см толщиной армированной стальной сеткой, либо двойным листом гипсокартона — 35 мм, что даст необходимое время при воздействии пламени, пока пенополистирол начнет плавится.
Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой
Очень удобно экструдированным пенополистиролом утеплять трубопроводы находящиеся в земле. Производители выпускают скорлупу различных конфигураций, для утепления фигурных объектов.
Материал широко применяется в промышленности в самых разных случаях. Также массово применяется в портах, в судостроении.
А в строительной отрасли этим утеплителем покрывают плоские кровли, так как он не боится замокания, в случае протечки верхнего покрытия.
На стенах снаружи в большинстве случаев экструдировнный пенополистирол не применяют. Потому что высокоизолирующие свойства в отношении пара создают риск намокания внутренних прочных конструкций (пароизоляция не абсолютная). Нарушается принцип паропроницаемости слоев.
Но внутри трехслойной стены пенополистирол может быть применен совместно с дополнительным паробарьером (пленкой) — используется принцип полного разделения слоев. Но здесь может быть применим практически любой утеплитель.
К тому же этому материалу трудно конкурировать с гораздо более дешевым пенопластом. А ведь утепление должно окупаться как можно быстрее… согласно тех же нормативов.
Также не желательно присутствие экструдированного пенополистирола на деревянных конструкциях, нарушение парообмена которых, приводит к тому что дерево преет. Внутри помещения, как было указано, пенополистирол не применяется в открытом виде по пожарным соображениям, а при внутреннем утеплении дополнительно закрывается гипсовыми (цементными) защитными экранами.
См. также: Фундамент тисэ достоинства и недостатки
Полная информация об экструдированном пенополистироле
Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.
Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.
В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.
Дополнительная информация: возможен выпуск пеноплистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. Возможно изготовление на основе материала декоративных элементов. Выглядят они в точности как из гипса.
Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол обладает достоинствами и некоторыми недостатками. До приобретения и использования стоит с ними ознакомиться.
Достоинства экструдированного пенополистирола:
- Поглощение влаги в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
- Минимальный показатель теплопроводности. При стандартной температуре 25 о С составляет около 0,032 Вт/м*К. Если сравнивать проводимость тепла, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
- Хорошо выдерживает деформацию. Использовать можно для кладки под отмостку, закладывать после фундамента.
- Не вступает в реакцию с неорганическими химическими реагентами.
- Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75 о С.
- По документации, использовать материал можно в течение не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
- Экологически чистое вещество. Используется не только как утеплитель, а, например, для производства легких одноразовых тарелок или других видов дешевой посуды. Из него производятся детские игрушки.
- Имеет минимальный вес. Небольшой толщины достаточно для хорошего утепления.
Кроме многочисленных положительных характеристик, можно выделить некоторые недостатки:
- сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
- сильная горючесть. В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
- под воздействием ИК лучей разрушается. Для сохранения эксплуатационных характеристик необходимо спрятать от прямых солнечных лучей;
- производители заверяют, что внутри утеплителя не заводятся грызуны. Действительно, они не живут внутри, но часто проделывают каналы для передвижения;
- растворители разрушают структуру.
Кроме перечисленных недостатков, к ним можно добавить низкую проницаемость пара. Иногда это плюс, но если утеплять деревянный дом, возможно возникновение грибков, плесени. Как результат, появляется неприятный запах в жилище, постоянно ощущается сырость.
Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75 о С). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.
Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.
Используется для утепления:
- бетонных или деревянных полов;
- стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
- колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
- отмостки;
- поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.
Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.
Технические характеристики экструдированного пенополистирола
Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м* о С. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м* о С. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.
Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м 3 . Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м 2 .
Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.
Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75 о С. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.
В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.
С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.
Дополнительная информация: по сравнению с пенопластом, пенополистирол выигрывает по сохранению тепла примерно в 2 раза. Повышена прочность, уменьшена толщина. По сравнению с другими утеплителями, звукопроницаемость не очень высокая. Компенсируется недостаток простотой укладки. Для здоровья полностью безопасен.
Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.
Правила выбора:
- Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
- Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
- Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
- Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.
См. также: Настенная плитка в ванной комнате оригинальные идеи в дизайне интерьера
Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.
Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.
Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.
Используются утеплители:
- Knauf Therm Compack. Универсальный, используется для любого вида бытовой теплоизоляции. Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.032 Вт/мк, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума 47 Дб, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 Дб. Благодаря показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.
Поставляется плитами длиной 1х0,6 м. толщина 5 см. Паропроницаемость 0,033 мг/мчПа
- Knauf Therm Roof Light. Плотность низкая, 10–15 кг/м³. используется для удержания тепла на стропильных каркасах домов. Характеристики: проводимость тепла 0,034 Вт/мк, проводимость пара – 0,035 Вт/мк.
- Knauf Therm Wall – для утепления стен. Показатели совпадают с прошлыми конструкциями, отличается повышенная механическая прочность. 60 кПа – показатель устойчивости на сжатие. Выбор размеров плит широкий. Теплопроводность: 0,033 Вт/мк, паропроводность: 0,032 мг/мчПа. Г3 – класс горючести.
Имеются модели Knauf Therm Flor, подходящая для изоляции полов, с низкой теплопроводностью 0,03 Вт/мк и Knauf Therm 5 in 1. Последняя выделяется максимальной прочностью среди всех моделей компании. Выдерживает до 17 т/м 2 .
Производитель пенополистирола УРСА из России представляет несколько вариантов изделий.
Двадцать первый век можно смело назвать веком синтетических материалов. Одним из них стал пенополистирол экструдированный, характеристики которого отвечают всем современным требованиям. Этот материал представляет синтетическую теплоизоляцию с небольшим весом и соответствующими размерами.
Разработкой этого теплоизоляционного материала занималась в прошлом веке американская фирма «The Dow Chemical Company». Сегодня пенополистирол, характеристики которого сильно отличаются от аналогичных материалов, нашёл применение в самых разных отраслях промышленности. Его укладывают в фундаменты частных домов, с его помощью теплоизолируют здание, цокольные помещения и так далее.
Экструдированный пенополистирол подразделяется на несколько марок. Характеристики этих материалов зависят от производителя. В России можно приобрести несколько известных брендов:
Изготовление полистирола проводится в соответствии со специальным технологическим процессом. Во время экструзионного процесса полимерные составы начинают вспениваться. Полученный материал пропускают сквозь оригинальную форму, состав которой отличается высокой прочностью. В результате получается новый, высокопрочный материал, обладающий великолепными теплоизоляционными характеристиками.
Раньше роль вспенивающего агента выполнял фреон. После того как учёные обнаружили, что он разрушает озоновый слой, его использование было прекращено. Для получения теплоизоляционных материалов стала применяться «бесфреоновая» технология.
Можно выделить следующие преимущества пенополистрирола:
- Отличная водонепроницаемость.
- При температуре 25 градусов его теплопроводность не превышает 0,032 Вт/м·К. Другими словами, при толщине 3 см, полистирол заменяет 56 см кладки из красного кирпича.
- Материал обладает устойчивостью к механическим воздействиям. Минимальная деформация позволяет использовать пенополистирол в отмостках и строительстве фундамента.
- Обладает превосходными антиокислительными свойствами. Материал нейтрален к агрессивным средам и растворителям.
- Свойства пенополистирола не изменяются при температуре от — 50 до + 75 градусов.
- Срок эксплуатации превышает 50 лет.
- Отвечает всем требованиям экологии.
- Имеет небольшой вес.
- Толщина материала не превышает 3 см.
- Экологичность.
В последние годы проблема экологии заняла одно из первых мест. Сегодня очень важно, чтобы экологическая составляющая любого материала достигала максимальных значений. Пенополистирол, размеры которого позволяют его использовать в строительстве зданий, нашёл применение и в других областях. Из него делают одноразовую посуду, используют в детских игрушках. Это значит, что экологичность материала отвечает самым высоким требованиям.
Основным применением экструдированного пенополистирола стала строительная промышленность. Его используют в качестве:
- Теплоизоляции здания.
- Составной части сэндвич-панелей.
- Наполнителя стен, которые должны отличаться своими теплоизоляционными свойствами.
- Утеплителя полов.
- Теплоизолятора крыш.
- Строительства фундамента.
- Обустройства фасада.
- Отмостки.
- Для создания тёплого пола.
- Дорожного покрытия.
При таких больших возможностях использовать пенополистирол можно не всегда. Материал боится инфракрасного излучения. Когда на него попадают прямые солнечные лучи, он теряет свои положительные свойства и начинает быстро разрушаться.
Пенополистирол экструдированный, постоянно используется для теплоизоляции пола, кровли и фундамента. Он не годится для изоляции стен внутри помещения. Это связано с низкой паропроницаемостью. Из-за этого стены перестают «дышать». Начинает образовываться плесень.
При большом количестве достоинств пенополистирол, к сожалению, имеет и ряд недостатков:
- Когда температура превышает 75 градусов, начинают выделяться токсичные вещества.
- Солнечные лучи негативно влияют на структуру материала, происходит изменение его теплоизоляционных качеств.
- В таком теплоизоляторе заводятся муравьи. Его атакуют мыши.
Экструдированный пенополистирол относится к группе обычных полимеров. Поэтому, когда он начинает взаимодействовать с неорганическими веществами, происходит быстрое изменение его свойств. Становится сложно работать с битумом. В его состав входят растворители, которые могут разрушить теплоизоляцию.
Некоторые производители умалчивают тот факт, что пенополистирол может легко загореться от брошенной спички или сварочной искры. Когда он начинает гореть, появляется чёрный дым, имеющий резкий неприятный запах.
Чтобы в здании было тепло, многие стремятся сделать теплоизоляцию более толстой. Конечно, чтобы не замёрзнуть зимой, теплоизоляция должна быть соответствующего размера. Однако нужно всегда помнить, что если слой изоляции будет не очень толстым, при пожаре можно успеть выбежать из помещения, не получив отравления токсичными веществами. ЭПП не годится для теплоизоляции зданий, где всегда высокая температура. К ним относятся:
Поэтому, делая утепление этим материалом, нужно обязательно учитывать будущий температурный режим. Производитель утверждает, что ЭПП можно свободно эксплуатировать около 50 лет при нормальной температуре.
В России производством экструдированного пенополистирола занимается компания «Пеноплекс». Для получения пенополистирола высокого качества цеха завода оборудованы самым современным оборудованием.
Прежде чем выбрать утеплитель, необходимо обязательно изучить его характеристики. Качественный материал будет абсолютно ровным, края гладкими, а структура однородной. Экструдированный пенополистирол должен быть прочным и устойчивым к механическому воздействию.
Источник: