24.09.2019
Прокат — это основной процесс производства листов и других поперечных сечений большой длины, таких как двутавровая балка, железные дороги и т. д. Как правило, в строительном магазине мы видим лишь готовые результаты этого процесса — профили разных сечений. Подробнее https://tdbmetall.ru/category/kvadrat.html.
Это один из процессов формования металла, при котором металлическая заготовка сжимается между набором валков, где она уменьшает площадь поперечного сечения. и увеличивает его длину. Этот процесс обеспечивает высокую производительность, чистоту поверхности и структуру зерна, что делает его наиболее подходящим процессом формовки металла для заготовок большой длины с одинаковым поперечным сечением, но высокая стоимость настройки прокатного станка делает его альтернативным процессом.
Принцип работы:
Прокатка работает так же, как и любой другой процесс формования металла. Когда сжимающее усилие, приложенное набором валков к слитку или любому другому продукту, например, цвету или заготовке, имеет место пластическая деформация, которая уменьшает его площадь поперечного сечения и преобразует его в требуемую форму. Эти рулоны разработаны в соответствии с требованиями конечного продукта. Они имеют цилиндрическую форму и снабжены матрицей требуемой формы, которую нужно катить на блюмах или заготовках. Прокат можно делать как горячим, так и холодным способом.
Горячая прокатка осуществляется при температуре выше рекристаллизации. Привык к большой деформации. Это дает продукт без остаточных напряжений, но дает низкую точность размеров и чистоту поверхности из-за образования накипи.
Холодная прокатка — это еще один метод, который проводится при температуре ниже рекристаллизации. Это сделано, чтобы получить конечный продукт. Этот процесс дает высокую механическую прочность, точность размеров и качество поверхности.
В обрабатывающей промышленности конструкторы производят различные стальные профили для строительства зданий, мостов, небоскребов и промышленного оборудования. В зависимости от участка и проекта, разработанного инженером, используются различные типы изготовленных стальных профилей.
Некоторые обычно используемые изготовленные стальные профили:
Угловые
Это стальные стержни L-образной или угловой формы. Они могут иметь равные или неравные стороны и всегда образуют прямой угол. Эти угловые профили из конструкционной стали в основном используются для строительства каркаса зданий.
U-образные
Это U-образные стальные стержни. Они изготавливаются разных размеров, и их две стороны всегда параллельны друг другу под прямым углом. U-образные каналы используются в качестве распорок в зданиях для усиления конструкции. Они также используются в качестве опорных балок в навесах.
Плоские
Практически невозможно представить какую-либо конструкцию без использования плоских стальных стержней. Эти полосы обычно используются для прикрепления других разделов. Они рентабельны, универсальны и экологичны. Плоские прутки могут быть изготовлены любой желаемой формы или использоваться с различными другими изготовленными стальными профилями.
Балки
Они имеют Н-образное или I-образное поперечное сечение. Они также известны как двутавровые или универсальные балки. Двутавровые балки широко используются в строительной отрасли. Они обеспечивают вертикальную поддержку, поскольку имеют сильный центр. Эти балки могут быть использованы сами по себе или могут быть отлиты в бетоне.
Круглые и квадратные
Это круглые и квадратные сплошные стержни. Они используются в производстве промышленного оборудования, сельскохозяйственных приборов и для общих производственных работ.
Круглые полые
Это стержни из конструкционной стали, которые имеют круглую форму и являются полыми. Толщина стенок этого участка везде одинакова. Известно, что полая природа этого стального профиля обладает высокой устойчивостью к кручению. В основном они используются для многоосевой загрузки.
Источник: